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现在的这些蝇头小利，李言不是看不上，而是觉得，暂时要以价格跟利润，来换取销售跟打开市场的空间。
李言暂时将批发价格定在了478元，而零售价则是定在了638元一台！
这样还是给批发商留下了足够的利润空间，并且视批发商或者代理商的规模而定，批发价格也是会一路下降的。
要知道如今市场上的除了诺基亚或者摩托罗拉等国际大品牌，国产品牌手机的售价，大概也是在800元以上的！
这个价格是李言精心设计过的。
李言抢占的，就是如今在农村跟下沉市场占据了绝大多数的山寨机的市场！
用正规手机的做法，用超前的营销手段，用大资金的广告投入，来抢占下沉市场！
...
时间：2007年11月28日。
星辰电子厂内，一种大战将至的紧张与兴奋气氛弥漫在空气中。
所有前期准备的物料都已到货，堆放在划定的“手机物料区”
。
李言设计的那套“极光”
模具，在经过T1（第一次试模）的微调后，也已正式入驻注塑车间。
此时的注塑车间内不再是生产廉价电话机外壳的ABS料，而是换用了更高等级的PC+ABS混合材料，这种材料强度更高，韧性更好，更能体现高级质感。
李言亲自验看了料袋，确认无误。
三叔和李言守在最大的那台200T注塑机前。
注意力空前集中。
温度、压力、注塑速度——每一个参数都至关重要。
普通的壳子差不多就行，但这种要镀膜的壳子，绝对不能有缩水、气纹、熔接痕等任何瑕疵，否则镀膜后会放大这些缺陷，成为废品。
经过大半天的调试，不断调整参数、检查试模样品，第一模“曜石黑”
的外壳终于顺利出炉。
冷却后的外壳被小心地装入特制的周转箱，由厂里的一辆小货车，运往位于深圳宝安的合作镀膜厂。
这是唯一一道需要外协的工序。
两天后，镀膜完成的外壳被送回。
当李言打开包装箱的瞬间，周围的人都屏住了呼吸。
那不再是普通的黑色塑料，在日光灯的照射下，黑色中仿佛蕴含着无尽的深度，随着角度变换，流淌着若隐若现的蓝色和紫色炫光，手感温润如玉，丝毫没有了塑料的廉价感。
“这…这壳子…”
三叔拿起一个，摩挲了半天，憋出一句，“…真他娘的好看！”
这句粗话，是对李言设计最高的赞美。
镀膜外壳的到位，意味着总装正式开始。
前期第一批12名经过培训的女工，在改造后的生产线上各就各位。
工位1（主板预装）：技术员小张负责这个核心工位，他将主板、摄像头、振动马达精密地安装到金属中框上，检查排线连接，确保万无一失。
工位2（屏幕安装）：女工们小心翼翼地將屏幕总成连接到主板排线上，动作轻柔，生怕弄坏脆弱的排线。
工位3（合盖锁螺丝）：这是最需要技巧的环节。
工人将组装好的核心部分放入下盖，盖上精美的上盖，然后用定扭矩电动螺丝刀精准地锁上螺丝。
扭矩必须刚刚好，既不能滑牙，也不能松动。
工位4（初检与软件烧录）：连接电源，成功开机后，手机被连接到电脑，烧录李言定制版的固件。
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