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红色的发光二极体和黑色的光敏三极体被小心的安装在支架上，相互对准著形成光电检测通道。
“林厂长，编码盘的胶片做出来了。”
王红林將包裹小心的放在工作檯上。
“印刷厂的师傅说精度能达到0.01毫米左右。”
林涛接过胶片，对著灯光仔细观察。
透明的基片上密布著黑色的遮光条纹，360个透光缝隙排列得相当均匀。
虽然还能看出一些微小的瑕疵，但已经可以用於试验了。
“红星，评估这种编码盘的使用效果。”
“评估结果：基於当前精度水平，编码盘可实现±2转的转速检测精度。
虽略低於进口產品，但能满足录音机基本使用要求。
建议进行实际测试验证。”
张卫东將编码盘小心的安装到伺服电机轴上。
薄薄的胶片被夹在两片玻璃之间，固定在一个精密的金属支架上。
整个安装过程要求极其仔细，任何偏差都会影响检测精度。
李明华连接著光电传感器的电路。
红色的发光二极体发出微弱的光芒，穿过编码盘上的透光缝隙，照射到对面的光敏三极体上。
当电机转动时，遮光条纹会切断光线，產生脉衝信號。
“准备测试。”
林涛站在控制台前，手指放在电源开关上。
电机开始转动，编码盘隨之旋转。
光电传感器输出的脉衝信號被示波器捕捉到，在萤光屏上形成规律的方波。
每一个脉衝都对应著电机转过一度的角度。
“信號很稳定。”
李明华盯著示波器屏幕。
“脉衝幅度3.2伏，频率跟电机转速完全对应。”
这台自製的光电编码器虽然精度还不够理想，但已经实现了基本的转速检测功能。
配合上反馈控制电路，就能够精確控制电机的转速，满足录音机传动系统的要求。
夕阳西下，三车间里的测试工作还在继续。
几个技术人员围在示波器前，详细记录著各种测试数据。
每一个数字都將成为改进设计的重要依据。
林涛站在窗前，看著远处海峰钢铁厂冒烟的烟囱。
在改革开放的大潮中，每一项技术突破都显得珍贵而充满意义。
虽然距离製造出真正的录音机还有很长的路要走，但第一步已经迈出去了。
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